Teja Standing Seam tipo Sándwich
Aislamiento, diseño y precisión en una sola solución.
En Construcmetal Ingenieria, fabricamos e instalamos tejas Standing Seam tipo sándwich, una solución de alto desempeño que combina la resistencia estructural del acero con el aislamiento térmico y acústico de un núcleo aislante.
Este sistema ofrece máxima estanqueidad, acabado arquitectónico limpio y mayor confort interior, ideal para proyectos industriales, institucionales y residenciales modernos.
PROCESO CONSTRUCTIVO DESMONTE TEJA EXISTENTE Y MONTAJE TEJA STANDING SEAM TIPO SANDWICH
En el siguiente cuadro se presenta un resumen de la composición y las capas que conforman el sistema de cubierta Standing Seam tipo Sandwich, destacando sus elementos principales y su función dentro del conjunto.
Capa superior
Núcleo aislante
Capa inferior
Lámina metálica Standing Seam sin traslapo (calibres 30-28-26)
CARACTERÍSTICA
DETALLE
Poliuretano (PUR) de alta densidad
Lámina metálica Standing Seam sin traslapo (calibres 30-28-26)
PROCESO DE INSTALACIÓN AISLAMIENTO TERMOACÚSTICO PUR
PROCESO DE INSTALACIÓN PRIMER CAPA
4. Montaje del sistema de cubierta Standing Seam tipo Sandwich
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Se colocan las láminas inferiores o paneles tipo Sandwich, asegurando una correcta alineación y solape entre piezas.
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Se instalan los aislantes térmicos y acústicos incorporados en el sistema (núcleo de poliuretano o poliisocianurato, según especificación).
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Se procede con el ensamble y fijación de los paneles Standing Seam, utilizando clips ocultos que permiten la dilatación térmica sin perforar las láminas.
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Las juntas se sellan con cintas butílicas o sellantes estructurales para garantizar hermeticidad y estanqueidad total.
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Se colocan remates, cumbreras y tapajuntas conforme al diseño arquitectónico y especificaciones técnicas del fabricante.
5. Limpieza final y control de calidad
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Se realiza una limpieza general de la cubierta, retirando residuos de corte, limaduras o sellantes sobrantes.
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Se hace una revisión final de fijaciones, sellos y alineación, garantizando que no existan filtraciones ni puntos de corrosión.
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Se entrega la obra terminada y verificada, con un sistema de cubierta moderno, hermético, estético y de alta durabilidad.
MONTAJE SEGUNDA CAPA Y FINALIZADO DE TEJADO
Ventajas del sistema Standing Seam tipo Sandwich
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Alta resistencia estructural y durabilidad.
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Sistema de fijación oculta sin perforaciones.
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Excelente aislamiento térmico y acústico.
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Mantenimiento mínimo y estética moderna.
MONTAJE SEGUNDA CAPA Y FINALIZADO DE TEJADO
PROCESO CONSTRUCTIVO: DESMONTE DE TEJA EXISTENTE Y MONTAJE DE TEJA STANDING SEAM TIPO SANDWICH
1. Inspección inicial y planeación
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Se realiza una evaluación del estado actual de la cubierta, verificando estructura, pendientes, fijaciones y condiciones de seguridad.
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Se determinan los puntos de acceso y zonas de trabajo seguras para el retiro de la teja existente.
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Se elabora el plan de trabajo con cronograma, logística de materiales y equipos necesarios (andamios, líneas de vida, arneses, herramientas, etc.).
ANTES
PROCESO DE INSTALACIÓN PRIMER CAPA
2. Desmonte de teja existente
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Se procede al retiro manual o mecánico de las tejas existentes, iniciando desde la parte superior hacia la inferior.
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Se retiran las estructuras de fijación (tornillos, ganchos, clavos, etc.), cuidando de no dañar la estructura metálica o de madera existente.
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Se clasifican y disponen los residuos según tipo de material (metálico, fibrocemento, teja plástica, etc.) cumpliendo con las normas ambientales vigentes.
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Se realiza limpieza general de la superficie estructural, eliminando polvo, óxidos o elementos sueltos.
3. Revisión y adecuación de la estructura soporte
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Se inspeccionan correas, cerchas y vigas para garantizar que estén en buen estado estructural y niveladas.
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En caso necesario, se efectúan ajustes o refuerzos estructurales para asegurar la correcta instalación del nuevo sistema.
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Se aplican pinturas anticorrosivas o de protección en los elementos metálicos existentes.